Che cos'è la masterizzazione dei cavi e come viene eseguita

Durante il funzionamento degli impianti elettrici, si verificano periodicamente malfunzionamenti associati ad apparecchiature elettriche e linee elettriche. L'isolamento perde i suoi parametri nel tempo, si incrina o viene danneggiato in altro modo. Di conseguenza, perdita di corrente sullo schermo o su un altro core. Per trovare l'errore, scollegare le estremità del cavo e l'anello, controllare la resistenza di isolamento con un megger. Se la misurazione della resistenza produce risultati insoddisfacenti, si conclude che la linea deve essere riparata. Bruciare il cavo è un compito tecnologico responsabile e complesso. La cosa principale è non danneggiare la parte riparabile del cavo, come quindi sarà necessario sostituirlo completamente. Con una corretta combustione, la riparazione della linea consiste nel rimuovere la sezione difettosa e sostituirla con un cavo funzionante con giunti. Se il giunto è danneggiato, potrebbe essere necessaria anche una prolunga del cavo. Successivamente, diremo ai lettori del sito Samelektrikcome viene bruciato il cavo e quali impostazioni vengono utilizzate per questo.

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Ordine di lavoro
Impostazioni per la masterizzazione e la diagnostica dei cavi

Ordine di lavoro

In linea di principio, si distinguono due tipi di danni: un'interruzione del cavo o uno dei suoi nuclei e un corto circuito. Tuttavia, la chiusura non è così semplice, può essere a bassa resistenza e alta resistenza. Nel primo caso, la solita chiamata mostrerà un corto circuito, nel secondo - no. Per ridurre la resistenza del luogo danneggiato, è necessario bruciare attraverso l'isolamento fino a quando non si forma un circuito a bassa resistenza o un circuito monofase viene convertito in un circuito a 2-3 fasi.

Lo stadio iniziale della combustione dei cavi avviene ad alta tensione, ma a bassa corrente. Sotto l'azione dell'alta tensione, si verifica una rottura dell'isolamento e flussi di corrente. A poco a poco, la tensione di rottura dell'isolamento diminuisce insieme alla resistenza dell'area danneggiata. Quando la corrente aumenta e la resistenza diminuisce, abbassano la tensione di combustione e aumentano la corrente. Quindi ottengono una diminuzione della resistenza da decine di ohm a poche decine di ohm. La tensione è ridotta per limitare la potenza di combustione. Questo processo viene eseguito sia a corrente costante che a corrente alternata, gli algoritmi di funzionamento dell'installazione dipendono dal modello specifico.

La masterizzazione del cavo consente di localizzare l'area danneggiata, sia visivamente che dall'odore di bruciatura e altre conseguenze del processo.

Tra le situazioni tipiche, si può distinguere la rottura del giunto. Quindi, la combustione è caratterizzata da una diminuzione della resistenza nel processo di esecuzione del lavoro e da un aumento inverso dopo il suo completamento. Un altro caso è quando l'area danneggiata è sott'acqua e scorre una corrente quasi costante e la resistenza dell'area danneggiata rimane entro 2-3 kOhm. Dopo la masterizzazione, cercano l'area danneggiata utilizzando il metodo acustico o a induzione.

Quando si bruciano cavi in alta tensione, si verificano guasti e dopo 5-10 minuti dalla ripetizione della procedura, la tensione di guasto diminuisce, quindi l'installazione viene trasferita ad un altro stadio di combustione.

Se durante la combustione del luogo di danneggiamento dei cavi di alimentazione viene nuovamente aumentata la tensione di rottura, l'installazione viene nuovamente trasferita a una tensione più elevata e così via fino a quando non raggiungono risultati stabili a bassa resistenza e la formazione di un ponte metallico affidabile tra i conduttori.

Per distruggere un composto metallico derivante da una rottura, vengono utilizzati effetti elettrodinamici pulsati, ad esempio, scaricando la capacità di due nuclei utili in un terzo e uno schermo. Oppure usano la capacità di una batteria di condensatori caricati ad alta tensione (circa 5 kV) e capacità fino a 200 microfarad. L'energia di scarico è direttamente proporzionale alla capacità.

Durante la combustione iniziale ad alta tensione, le correnti sono frazioni e unità di ampere e, con l'ulteriore abbassamento della tensione, la corrente aumenta fino a centinaia di ampere. Questa procedura viene eseguita da specialisti del laboratorio elettrico.

L'immagine mostra uno degli schemi di combustione dei cavi in cui il nucleo inferiore è danneggiato:

Impostazioni per la masterizzazione e la diagnostica dei cavi

Tali installazioni pesano parecchio e devi cercare un cavo danneggiato ovunque: nel tunnel, nel sottosuolo e nel gruppo cavi. Pertanto, i laboratori elettrici di solito forniscono unità mobili basate su automobili o autobus. Oltre all'installazione, l'auto è dotata di un generatore di benzina o diesel.

Le installazioni per bruciare il luogo di danneggiamento dei cavi di alimentazione non sono generalmente universali, progettate per una serie specifica di tensioni, regolabili in modo graduale o senza passaggi di regolazione. Ecco alcuni esempi:

Installazione APU 1-3M, produce tensione fino a 24 kV e corrente fino a 30 A.
Installazione VUPK-03-25, tensione 25 kV, corrente - 55A.
L'installazione IPK-1, combinata, è composta da VPU-60 e MPU-3 Phoenix, brucia fino a 60 kV, correnti di uscita fino a 20A.

Postcombustore a bassa tensione: UD-300 e VP-300, produce 250 volt con una corrente fino a 300A. Non hanno passaggi di regolazione.

Il video seguente mostra chiaramente come funziona l'installazione per la masterizzazione del cavo UPI-10: