Schweißen von Kupfer- und Aluminiumdrähten

Die wichtigste und verantwortungsvollste Komponente bei der Installation und Montage von Stromversorgungssystemen ist Anschlussdrahtdrähte. Hochwertige und zuverlässige Kontakte an den Verbindungspunkten der Elemente des Stromnetzes, gemäß den Normen hergestellt Regeln für die elektrische Installation (PUE) sind der Garant für Arbeitsfähigkeit, Haltbarkeit und vor allem für Elektro- und Brandschutz. In diesem Artikel erfahren Sie, wie Sie Drähte in einer Anschlussdose mit Ihren eigenen Händen schweißen.

Wichtig zu wissen

Der einfachste und schnellste Weg, um das Problem der Verbindung der Drähte zu lösen, wird als solcher angesehen VerdrehenGleichzeitig bedeuten verdrillte Kerne ein sehr geringes Maß an Kontaktzuverlässigkeit. Aufgrund der geringen Zuverlässigkeit ist es nicht akzeptabel und entsprechend Kapitel 2.1. PUE Abschnitt 2.1.21 zeigt die folgenden akzeptablen Verbindungsmethoden: Schraubklemmen (Klemmenblöcke verschiedener Typen), Überprüfung und Löten.

Klemmenblöcke und Crimpvorrichtungen erhöhen die Zuverlässigkeit der Installation, sind jedoch einer Verbindungsmethode wie dem Schweißen um mehrere Größenordnungen unterlegen. In Vorbereitung auf die elektrische Installation, bei der alle Vor- und Nachteile abgewogen werden, lohnt es sich auf jeden Fall, Zweifel auszuräumen und dieser Methode den Vorzug zu geben.

Zuverlässige Verbindung der Venen

Personen, die sich mit Elektroinstallationen nicht auskennen, sind der Meinung, dass diese Verbindungsmethode ein inakzeptabel fortschrittlicher technologischer Prozess ist, der die höchste Qualifikation des Auftragnehmers und den Einsatz hochkomplexer Geräte erfordert. In der Tat ist alles sehr einfach und erschwinglich. Das Schweißen von Drähten mit eigenen Händen liegt in der Macht einer Person, die über die einfachsten Fähigkeiten verfügt, ein elektrisches Schweißgerät zu Hause zu handhaben.

Das Thema ist für unsere Zeit sehr relevant, da Wechselrichterschweißmaschinen für den Massenkauf verfügbar wurden. Der Wechselrichterschweißer ist sehr praktisch und praktisch, verbraucht ein wenig Strom und kann über das Netzwerk arbeiten. Außerdem liegen die Kosten für Modelle mit geringem Stromverbrauch im Bereich von 50 bis 100 US-Dollar. Als Gerät können Sie ein selbstgemachtes Gerät verwenden, das auf einem Abwärtstransformator basiert. Für eine Person mit Kenntnissen und Fähigkeiten auf dem Gebiet der Elektrotechnik lautet die Frage: wie man ein Schweißgerät selbst machtist keine große Sache. Auf Schweißarbeiten spezialisierte Elektroinstallationsunternehmen setzen bei ihrer Arbeit spezielle Schweißgeräte ein.

Was Sie vorbereiten müssen

Zusätzlich zu den Schweißgeräten sollten Sie alle erforderlichen Geräte, Materialien und Werkzeuge vorbereiten und haben. Die Drähte werden mit Kohlenstoffelektroden (Graphitelektroden) geschweißt. Als solche Elektroden können Sie sowohl Industriedesign (wie die Marke EG) als auch eine Bürste eines Elektromotors, ein Stück Schuh eines Oberleitungsbusses, Graphitkerne von Batterien des Typs 3336 (3R12) oder moderne Salzbatterien verwenden.Für die Herstellung leitfähiger Produkte werden Kupfer und viel seltener Aluminium verwendet. Zur Information, nach den neuesten Anforderungen des PUE, die Verwendung von Aluminiumleitern mit einem Querschnitt von weniger als 16 mm2 verboten.

Je nachdem, was Sie schweißen müssen - Aluminium oder Kupfer - wird die Zusammensetzung des Flussmittels ausgewählt, das für die chemische Auflösung des beim Schweißen gebildeten Oxidfilms vorgesehen ist. Wenn Sie Aluminiumdrähte schweißen, müssen Sie Flussmittel verwenden. Kupfer kann ohne Flussmittel gekocht werden. Zuerst müssen Sie in beiden Fällen die Leiter abisolieren

Bei der Vorbereitung der Enden der Leiter und bei der Arbeit benötigen Sie ein Messer und eine Zange sowie elektrische Isolationsmaterialien.

Eine Alternative ist übrigens Lötdrähte. Lesen Sie in unserem Artikel, wie Sie die Drähte richtig löten!

Prozessfunktionen

Bevor Sie mit dem Schweißen von elektrischen Kabeln beginnen, müssen Sie die Maschine konfigurieren. Da die zu schweißenden Leiter unterschiedliche Querschnitte haben können, muss der Strom am Ausgang des Schweißgeräts empirisch ausgewählt werden, um eine Überhitzung der zu verbindenden Drähte oder ein Anhaften der Elektrode am Verbindungspunkt zu vermeiden. Die Enden der Leiter müssen von der Isolierung gereinigt werden (blanke Drähte müssen eine Länge von 5 cm oder mehr haben) und sie miteinander verbinden, wie dies beim Verdrillen der Fall ist.Richtiges Verteilerkastenfoto

Nachdem die verdrillten blanken Enden mit Flussmittel vorbehandelt wurden (beim Aluminiumschweißen), mit einer Zange festgeklemmt und die Masse daran befestigt, wird die Elektrode an das Ende der Verdrillung gebracht, das nach unten gerichtet und 0,5 bis 2 Sekunden in dieser Position gehalten werden sollte. Nachdem Sie sichergestellt haben, dass sich am Kontaktpunkt eine Kupfer- oder Aluminiumkugel gebildet hat, beenden Sie das Schweißen. Nach dem Abkühlen der Verbindung mit Flussmittelschleifpapier reinigen. Vor dem Aufbringen einer Isolierbeschichtung auf die geschweißten Drähte wird empfohlen, diesen Bereich mit einem Lösungsmittel zu behandeln und anschließend mit einem elektrischen Isolierlack zu beschichten. Beachten Sie jedoch, dass die Kugel am Ende der Drehung glatt und mit einer minimalen Anzahl von Poren sein sollte. Andernfalls platzt der Schweißpunkt.

Es ist strengstens verboten, stromführende Leiter anzuschließen. Bevor Sie mit der Arbeit beginnen und eine Sonde verwenden, müssen Sie sicherstellen, dass diese nicht vorhanden ist. Um Augen, Gesicht und Hände während der Arbeit vor Verbrennungen zu schützen, müssen unbedingt eine Schutzmaske und Handschuhe verwendet werden.

Die Technologie zum Schweißen von Kupferdrähten mit einem Wechselrichter ist im Video dargestellt:

Für Aluminiumdrähte gibt es eine alternative Schweißoption - mit einem Gasbrenner. In diesem Fall müssen stromführende Leiter sowie das Elektroschweißen mit Ausnahme der Flussmittelbehandlung vorbereitet werden. Für die Arbeit benötigen Sie eine Stahlstange mit einem Querschnitt in der Größenordnung von 2 mm. Die Verbindungsstelle muss mit einem Gasbrenner beheizt werden, bis am Schweißpunkt am Verdrillungsende Anzeichen von Schmelzen auftreten.

Schweißen von Aluminiumkernen

Während des Schmelzens wird flüssiges Aluminium in eine Art Kokon gehüllt, der aus einem Oxidfilm besteht, der den Bindungsprozess behindert. Nachdem sichergestellt wurde, dass das Aluminium geschmolzen ist, muss die gebildete Oxidfilmschicht gleichzeitig mit dem Erhitzen mit einem Stahlstab zerstört werden, um einen zuverlässigen Schweißprozess zu gewährleisten.

Das folgende Video zeigt die Verbindung von Aluminiumdrähten durch Schweißen mit einem Gasbrenner:

Deshalb haben wir untersucht, wie die Leiter mit einem Schweißgerät oder einem Gasbrenner verbunden werden können. Wie Sie sehen können, ist das Schweißen von Drähten in der Anschlussdose zum Selbermachen nicht so zeitaufwändig, wie es scheint. Wir hoffen, dass die bereitgestellten Informationen für Sie nützlich und interessant waren!

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